Izazov
Naš klijent, dobavljač za automobilsku industriju (PSA grupacija), trebao je robusno i visokoučinkovito rješenje za potpuno automatsku montažu zakretnih automobilskih rukohvata. Proces je uključivao sastavljanje 9 zasebnih komponenti (uključujući opruge, usporivače, kopče i klinove) u jedinstvenu cjelinu. Glavni izazov bio je postići iznimno kratak radni takt (ispod 7 sekundi) uz istovremenu implementaciju 100% kontrole kvalitete. Sustav je morao automatski testirati ključne funkcionalnosti svakog sklopljenog rukohvata — specifično, funkciju trna i vrijeme povrata ručice — te automatski sortirati ispravne od neispravnih proizvoda.
SINEL je projektirao i isporučio "ključ u ruke" rješenje u obliku automatske montažne stanice bazirane na okretnom stolu. Stanica koristi okretni stol s osam položaja i osam radnih gnijezda (paleta), pri čemu svaka pozicija izvršava specifičan korak u procesu montaže. Cijeli proces, od umetanja baze do konačne kontrole, potpuno je automatiziran (koristeći 7 vibracijskih dodavača i 2 elevatora) uz iznimku ručnog ulaganja tijela rukohvata. Rješenje pouzdano postiže radni takt od 7 sekundi po komadu.
Komponente sustava
Glavne montažne stanice - Stanica 1: Umetanje Embase-a - Automatsko prepoznavanje i umetanje baze rukohvata (embase) na paletu.
- Stanica 2: Umetanje Raymond kopče - Precizno umetanje dviju Raymond kopči u bazu.
- Stanica 3: Umetanje trna - Postavljanje trnova (klinova) u Raymond kopče pomoću vakuumskih hvatača.
- Stanica 4: Umetanje usporivača - Prepoznavanje orijentacije i umetanje NIFCO usporivača.
- Stanica 6: Završna montaža - Automatizirano umetanje opruge i osovinica, te prihvat tijela rukohvata koje operater postavlja na zasebni okretni stol.
- Stanica 5: Kontrola trna - Ključna provjera gdje pneumatske jedinice izbiju trnove za definiranu mjeru (5 mm) kako bi potvrdile ispravnu montažu za buduću ugradnju na karoseriju.
- Stanica 7: Kontrola povrata ručice - Testiranje funkcionalnosti gdje sustav zakreće ručicu i mjeri vrijeme njenog povrata. Sklop je ispravan samo ako je vrijeme povrata unutar zadanog raspona (2,5 - 3 sekunde).
- Stanica 8: Izdvajanje i sortiranje - Automatsko odvajanje gotovih rukohvata s palete. Ispravni sklopovi odlažu se na gornju traku transportera, dok se neispravni (škart) automatski preusmjeravaju na donju traku.
- Centralno upravljanje - Cijelim automatom upravlja Siemens Simatic S7-1500 PLC.
- HMI sučelje - Siemens KTP 1200 Basic TouchPanel omogućuje jednostavno upravljanje, nadzor i podešavanje parametara.
Tehničke specifikacije
Performanse: - Trajanje radnog ciklusa: 7 sekundi
- Dimenzije (D/Š/V): 7500 / 5000 / 2450 mm
- Težina stroja: 3200 kg
- Ukupna instalirana snaga: 5,0 kW
- Priključni napon: 3x400V, 50 Hz
- Upravljački napon: 24 VDC
- Radni pritisak zraka: 6 bar
Ključne značajke
Visoka produktivnost - Radni takt kraći od 7 sekundi omogućuje brzu serijsku proizvodnju. 100% automatska kontrola kvalitete - Dvostupanjska provjera ključnih funkcija (kontrola trna i vrijeme povrata ručice) osigurava nultu stopu pogreške.
Automatsko sortiranje - Sustav samostalno odvaja ispravne proizvode od neispravnih na dvije različite transportne trake.
Robusna konstrukcija - Automat je izgrađen na masivnoj čeličnoj konstrukciji osmerokutnog oblika, dizajniran za dugotrajan rad u industrijskom okruženju.
Fleksibilnost - Stanica je sposobna kompletirati i prednje i zadnje tipove rukohvata.
Sigurnost operatera - Cijeli automat opremljen je zaštitnim kućištem s kliznim i krilnim vratima koja su osigurana senzorima, čime se štiti operater tijekom automatskog rada.
Rezultati i koristi
✓ Značajno povećanje produktivnosti zahvaljujući automatizaciji i ciklusu od 7 sekundi. ✓ Poboljšana konzistentnost i kvaliteta uklanjanjem ljudskog faktora iz ponavljajućih procesa montaže i kontrole.
✓ Nulta stopa isporučenih neispravnih proizvoda zahvaljujući 100% integriranoj kontroli i automatskom sortiranju.
✓ Smanjenje troškova rada automatizacijom kompleksnog sastavljanja 9 komponenti.
✓ Poboljšana sigurnost na radu kroz implementaciju potpunog zaštitnog kućišta sa sigurnosnim senzorima.
Opseg projekta
SINEL je isporučio cjelovito "ključ u ruke" rješenje koje je obuhvaćalo strojarsko i elektro projektiranje, programiranje PLC i HMI sustava, proizvodnju, montažu i puštanje u pogon. Projekt je također uključivao izradu sveobuhvatne tehničke dokumentacije i priručnika za upotrebu te obuku operatera i osoblja za održavanje.
Želite li saznati kako ovaj projekt može unaprijediti vaše poslovanje?
Razgovarajmo o vašim specifičnim potrebama i istražimo kako naša rješenja mogu doprinijeti vašem uspjehu. Dopustite nam da vam pokažemo po čemu se razlikujemo i zašto je suradnja s partnerom bolja od suradnje s dobavljačem.
Razgovarajte sa stručnjakom
